压力表选型需重点关注
测量范围、精度等级、介质兼容性、环境条件及
连接方式五大核心参数，每个参数的选择失误都可能导致测量失准或设备损坏。
从测量范围来看，根据工业规范，正常测量压力应处于量程的 1/3-2/3 之间。若量程过大，指针在低压力段摆动不明显，易产生读数误差；若量程过小，超过量程的压力可能导致弹簧管永久变形，直接损坏压力表。例如，测量 0.6MPa 的管道压力，选择 0-1MPa 量程的压力表最为合适，既避免量程浪费，又能保证测量精度。
精度等级需结合应用场景选择，常见精度等级有 0.4 级、1.0 级、1.6 级、2.5 级。计量检测或精密控制场景（如实验室反应釜）需选用 0.4 级高精度表；普通工业管道监测（如给排水系统）选用 1.6 级即可满足需求。精度等级越高，内部机芯零件（如游丝、齿轮）的加工精度要求也越高，成本相应增加，盲目追求高精度会造成资源浪费。
介质兼容性直接决定压力表的使用寿命。测量腐蚀性介质（如盐酸、氢氧化钠溶液）时，需选用不锈钢材质（304 或 316L）的压力表，避免碳钢材质被腐蚀；测量粘稠介质（如沥青、润滑油）时，应选择隔膜式压力表，防止介质堵塞弹簧管。若介质温度过高（超过 80℃），需搭配冷凝管或选用耐高温压力表，否则高温会破坏表内填充液（如甘油），导致指针卡滞。
环境条件方面，振动剧烈的场景（如泵体出口）需选用充油耐震压力表，通过阻尼油减缓指针摆动；潮湿或粉尘环境需选择 IP65 及以上防护等级的压力表，防止水汽、粉尘进入表壳内部，影响机芯正常运作。连接方式需与管道接口匹配，常见的 M20×1.5 螺纹连接适用于大多数工业管道，而法兰连接则多用于大口径、高压力的工况（如天然气输送管道）。
综上，选型时需综合评估实际工况，确保每个参数与应用场景精准匹配，才能发挥压力表的测量价值。
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