压力表指针 “卡滞” 或 “回零不准” 是常见故障，多与
机芯磨损、介质污染、弹簧管变形及
安装不当相关，需按 “先外部检查，后内部拆解” 的流程排查，针对性修复。
先分析故障可能原因：指针卡滞的核心原因是机芯零件运行受阻，一是齿轮啮合间隙过小或有杂质（如金属碎屑、油污），导致齿轮转动时卡顿；二是游丝变形或断裂，无法为指针提供稳定的回零力，使指针在某一位置卡住；三是指针与表盘或表玻璃摩擦，如指针安装歪斜、表玻璃受压变形，导致指针运动时受阻。回零不准则主要与弹簧管弹性疲劳、游丝张力不足或机芯零件磨损有关：弹簧管长期使用后，弹性系数下降，无压力时无法恢复原状，导致指针偏离零位；游丝长期处于拉伸或压缩状态，张力减弱，无法将指针拉回零位；齿轮磨损导致啮合间隙增大，指针在回零时出现 “空行程”，示值偏差增大。
排查与修复需分三步进行：第一步是外部检查与初步处理，先观察压力表外观，若表壳有撞击痕迹，可能是指针或机芯受损，需拆卸表壳检查；若表壳内有油污或杂质，可先打开表壳，用软毛刷清理表盘和指针周围的杂质，再手动转动指针，观察是否仍有卡滞。对于回零不准的压力表，可先将其从管道上拆下，垂直放置，观察指针是否回零，若在无压力状态下指针仍偏离零位，可轻轻调整表盘上的零位调整螺钉（部分压力表配备），尝试将指针调至零位；若调整后指针仍无法回零，需进一步拆解机芯。
第二步是机芯拆解与故障定位，拆卸表壳后，取下指针和表盘，露出机芯：检查齿轮组，若齿轮表面有磨损痕迹或杂质，用酒精棉片擦拭齿轮，去除油污和碎屑，若磨损严重（如齿面变形、缺齿），需更换齿轮组；检查游丝，若游丝出现变形（如扭曲、重叠），可用镊子轻轻矫正，若游丝断裂，需更换同规格游丝；检查弹簧管，用手轻压弹簧管自由端，观察其是否能灵活回弹，若弹簧管变形或卡顿，需更换弹簧管（注意弹簧管规格需与压力表量程匹配）。
第三步是组装与校准验证，修复故障零件后，按拆卸相反顺序组装机芯、表盘和指针，确保指针安装牢固、无歪斜。组装完成后，将压力表接入标准压力源，进行校准：缓慢加压至量程的 1/3、2/3 和满量程，分别记录压力表示值与标准压力值的偏差，若偏差在允许范围内（如 1.6 级表允许偏差 ±1.6%），则修复合格；若偏差超标，需重新检查机芯零件安装情况，或再次调整游丝张力、齿轮间隙。
需注意的是，若压力表使用年限超过 5 年（普通工业表）或 3 年（计量用表），且多次出现卡滞、回零不准故障，建议直接更换新表，避免因零件老化导致故障反复，影响测量可靠性。同时，修复过程中需使用专用工具（如精密镊子、螺丝刀），避免损坏机芯精密零件，确保修复后的压力表性能稳定。
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