压力表安装前的检查和安装过程的规范操作，是确保其正常运行和测量精准的前提，需严格遵循 “检查 - 安装 - 验证” 三步流程。

安装前需完成三项核心检查：外观检查、量程与精度核对及密封性测试。外观检查需观察表壳是否有破损、玻璃是否完好，指针是否指在零位（无压力时），若指针偏离零位，可能是运输过程中机芯受损，需调整后再使用。量程与精度核对需确认压力表的量程是否与设计要求一致，精度等级是否符合工况需求，例如设计要求测量 0-2.5MPa 压力，精度 1.6 级，若误装为 0-4MPa、2.5 级的压力表，会直接导致测量精度不足。密封性测试可通过手动加压的方式进行：将压力表接入临时加压装置，缓慢加压至量程的 1/2，保持 5 分钟，观察指针是否稳定，表壳接口处是否有泄漏，若有泄漏需更换密封垫或重新选型。

安装过程需遵循四大操作规范：一是安装位置选择，应避免安装在振动剧烈、温度过高（超过 60℃）或阳光直射的位置，若无法避免，需加装减振支架或隔热板；同时，安装位置应便于操作人员读数，表盘中心距地面高度宜为 1.2-1.5 米，避免过高或过低导致读数误差。二是连接方式规范，螺纹连接时需在螺纹处缠绕生料带（缠绕方向与螺纹旋紧方向一致，避免生料带进入表体），法兰连接时需确保密封垫片（如耐油橡胶垫、四氟垫片）完好，螺栓均匀拧紧，防止介质泄漏；对于测量蒸汽或高温介质的压力表，需在表前加装冷凝管（如 U 型冷凝管），使介质温度降至 50℃以下，保护表内元件。三是排气与排液操作，安装完成后，缓慢打开阀门，先排出管道内的空气（测量液体时）或冷凝水（测量气体时），避免空气或液体冲击弹簧管，导致指针剧烈摆动；排气 / 排液完成后，再逐渐将阀门全开，使压力表正常工作。四是防护措施安装，在潮湿环境（如地下室、室外）安装时，需为压力表加装防雨罩或防水外壳，防护等级不低于 IP65；在腐蚀性环境（如化工车间），需选用耐腐蚀表壳，并在表体外部涂抹防腐涂料，延长使用寿命。

安装后还需进行验证：通入标准压力源，对比压力表示值与标准压力值的偏差，若偏差在允许范围内（如 1.6 级表允许偏差 ±1.6%），则安装合格；若偏差超标，需重新检查安装方式或进行校准，确保压力表满足使用要求。